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自動化技術：帶來印染設備新變革
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| 無論國內還是國外，印染機械近幾年為顯著的發展當屬自動化技術的開發與應用，如印染工藝參數在線檢測與控制技術，已經實現了對溫度、速度、濕度、加料、張力、門幅、含潮率等參數的實時在線檢測和控制；染化料實現了自動計量、存儲和配送；運用機器視覺技術，實現了對織物疵點和色差的自動在線檢測等。這些子系統又集合成為印染廠自動化綜合控制系統，可以實現遠程診斷、遠程管理等功能，使水、電、汽等資源得到合理使用，染化料得到分配。 在印染自動化領域，德國的MAHLO公司和PLEVA公司是印染在線檢測與控制領域有代表性的企業，整緯器、在線傳感器及測量裝置和檢測系統等產品在行業內知名度很高；以色列EVS的織物疵點檢測設備和色差分析系統在商業上取得成功，其織疵檢測點小為0.1mm，檢測速度高達到800m/min；荷蘭的VANWYK等公司生產的自動化調色系統、自動粉末染料分配系統，其粉末染料分配系統的配料精度較高（可達0.01克）；國內在線檢測與控制設備制造領域有代表性的企業有常州宏大電氣、西安德高等公司，產品有堿濃度檢測、含潮率檢測、溫濕度檢測等系統，堿濃度檢測系統濃度控制精度為±2.0g/1。 高自動化程度、寬幅、大花回、多套色、多種刮印方式和品種適應性廣是印花設備的發展方向，這順應了當前紡織品多樣化的發展趨勢。國內外圓網印花機制造企業有荷蘭斯托克、奧地利齊瑪、香港裕民MBK、日本東伸、黃石紡機、西安德高、晉江佶龍等。荷蘭斯托克公司是世界的圓網印花機制造商，其產品已成為實際上的行業標準，其獨創的橡膠球印花廢漿料回收系統，樹立了印花機環保的樣板。瑞士布塞是國際的平網印花機制造商，在我國有大量用戶，其產品在創新、精度、可靠性方面居平網印花機器制造業的領導地位 在印染設備里，后整理技術與設備發展空間大，各種機械和化學后整理技術被用于改善織物的外觀服用性能和提高產品的附加值。這個領域里設備品種繁多，新產品發展快。發達制造的后整理機械產品品種多而精，經過這些設備加工的織物柔軟而豐滿，附加值高。拉幅定形機是主要的后整理設備，高能耗是拉幅定形機發展中的主要問題。通過對布面溫度、烘房排氣濕度、出布回潮率等參數的檢測可對烘干過程進行實時控制，發展低給液技術和熱能回收技術，可有效減少后整理設備的能耗。國外拉幅定形機知名制造商有德國布魯克納、門富士，國內企業有邵陽紡機、上海太平洋印機等。德國門富士拉幅定形機采用模塊化結構，控制系統。該設備具有雙氣流系統，上下氣流完全單獨調節，烘房廢氣通過熱交換器用于加熱新鮮空氣。 |